Система предназначается для управления технологическими процессами выработки перегретого пара на котлоагрегате ст.№3 во всех эксплуатационных режимах, включая его пуск и останов. Она охватывает управление как теплотехническим, так и электротехническим оборудованием. Автоматизацией охвачен полный состав функций контроля и управления

Система является автоматизированной (не автоматической), то есть предусматривает работу технических средств управления под контролем и при участии оперативного персонала. Центральной частью АСУ ТП является ПТК, кроме него в состав системы входят датчики, исполнительные механизмы, традиционные средства контроля, непрограммируемые и программируемые средства автоматизации, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием.
В рамках системы наряду с традиционными задачами технологического управления решаются задачи, предназначенные для обеспечения персонала данными о технико-экономических показателях работы оборудования, анализом аварийных ситуаций и др.

Цели создания системы:
• повышение надежности, улучшение технико-экономических, а также экологических показателей работы котлоагрегата за счет:
  • реализации более сложных алгоритмов автоматического управления, точнее и полнее учитывающих специфику протекающих технологических процессов;
  • приближения принимаемых машинистом котла управляющих решений к оптимальным, благодаря лучшему информационному обеспечению (представление данных в требуемом объеме, в удобном для восприятия виде и в любое необходимое время).
• создание лучших условий работы для оперативного персонала, облегчающих принятие решения по управлению и снижающих нагрузку машиниста котлоагрегата за счет:
  • расширения функций автоматического управления и контроля;
  • автоматизации анализа ситуации;
  • улучшения комфортности работы персонала;
• повышение меры ответственности персонала за счет наличия в системе функций слежения и протоколирования действий персонала по управлению котлоагрегатом
• повышение безаварийности функционирования системы, облегчение ее эксплуатационного обслуживания, сокращение времени на поиск, устранение возникающих нарушений в ее работе за счет:
  • глубокой диагностики;
  • необходимого резервирования и модульного построения;
  • блокирования недостоверной информации и ошибочных действий персонала;
  • реконфигурации схем при отказах программно–технических средств;
  • возможности замены модулей без отключения контроллеров;
• выдача объективной информации, полученной в процессе ведения технологических режимов на котле, в обработанной и удобной для дальнейшего использования форме неоперативному инженерно–техническому и административному персоналу для решения производственных и организационно–экономических задач
• снижение материальных и финансовых затрат на автоматизацию.

Объектом автоматизации является котлоагрегат ст. №3 типа БКЗ-420-140-3.

Котельный агрегат БКЗ-420-140-3 Барнаульского завода АО «Сибэнергомаш», однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, газоплотный, с мембранными экранами. Котел рассчитан на работу со следующими параметрами:
• паропроизводительность котла по перегретому пару – 420 т/ч;
• минимальная нагрузка при номинальных параметрах пара – 140 т/ч;
• расчетное давление в барабане котла – 15,7 (159) МПа (кгс/см2);
• давление перегретого пара на выходе из котла – 13,8 (140) МПа (кгс/см2);
• температура перегретого пара – 540°С;
• температура питательной воды – 230°С, допустима кратковременная работа котла с температурой питательной воды – 160°С при нагрузке не боле 89% от номинальной;
• температура уходящих газов – 165°С.

Компоновка котла выполнена по Т-образной схеме. Топочная камера размещена в восходящем газоходе. В верхнем (поворотном) газоходе расположен пароперегреватель, в нисходящем газоходе расположен водяной экономайзер и воздухоподогреватель.
Основным топливом для котлоагрегата является экибастузский каменный уголь марки «СС». Топочная камера оборудована 12 вихревыми пылеугольными горелками, 12 соплами нижнего дутья и 12 соплами третичного дутья.

Рис. 1. Котлоагрегат ст. №3.

Рис. 2. Котлоагрегат ст. №3.

Рис. 3. Шкаф ПТК ПАЗ к/а №3.

Рис. 4. Шкафы ПТК К/а №3.